如何让食品的包装生产更加高效?

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应用背景:

在食品生产的过程中,为了延长商品的保质期,我们常常会在食品的包装中填充入不活跃的保护气体,同时,为了检验食品的质量,产商还需要对包装后的产品进行取样检测,一旦发现保护气体纯度不够,出于安全起见,就必须立即对一整批的食品进行处理,这不仅造成了铺张浪费,还大大增加了生产的成本。

解决方案:

Truedyne sensor公司的气体密度传感器DGF,可以解决这个问题;

我们通过将传感器直接集成到生产工艺中,安装在运输保护气体的管道中,对保护气体的浓度进行监测,确保注入到食品包装中的气体是有效的,一旦气体的浓度超出了目标值,我们随时可以中止生产,这大大减少了食品生产的不合格率,提高了生产的效率。

1. 装填食品包装的气瓶(主要是CO2N2)。2. 气体混合器。3. AB两种气体进行混合。4. DGF-I1直接集成在生产过程中。传感器在包装过程中直接实时测量混合气体的密度。5.食品在保护气氛中进行包装。如果传感器测量的密度偏离标称值,就会中断生产。

此外,这款气体密度传感器不仅限于气体密度的测量,同时还能测量管道中保护气体的温度和压强,保证了测量信号的稳定,完全不需要考虑由于压强和温度波动造成的影响,并且这款气体密度传感器设计结构十分的紧凑,体积仅仅为63 x 27 x 33.5 mm3

Truedyne sensor公司在MEMS传感器上取得巨大成就,使得他们的传感器在2019年获得了德国创新奖这一殊荣。
(点击图片了解传感器更多参数)

总结:

通过Truedyne的气体密度传感器集成方案,我们不仅实现了对产品质量的直接测量,100ms的测量速率更是达到了对食品质量的实时监测效果,一旦发现包装气体的浓度超出标定值,我们可以立马对生产进行中止,大大减少了生产中的损失,提高了食品生产的效率。