Pain point resolution
传统PLC调试的挑战
在工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）作为核心控制设备，广泛应用于制造业、生产线和智能工厂。传统PLC的程序调试、参数修改、状态监控依赖于固定的HMI（触摸屏或工控屏）或上位机。然而，随着生产规模扩大、自动化程度提高，传统PLC调试方式逐渐暴露出以下几个问题：
受限于物理位置
工程师必须长时间停留在HMI或机柜旁进行调试。一旦需要在不同工位、不同产线之间切换，往往需要来回奔波，效率低下。
协作困难
在复杂的设备调试过程中，通常需要多名工程师配合。由于HMI位置固定，工程师之间无法灵活分工，容易造成沟通效率低。
调试灵活性不足
部分场景下，工程师需要边观察现场设备状态，边进行参数调整，由于HMI无法随身携带，调试过程缺乏灵活性。
安全隐患
人员长时间驻守设备旁，增加人员的安全风险，如暴露于噪声、粉尘或高温环境。
Solution Architecture
方案架构
我们的PLC无线远程调试解决方案整合了高性能物联网网关、直观的移动可视化界面和安全的云端数据传输技术，为工业现场运维提供全方位支持。
工程师只需要使用一台平板电脑即可通过无线网络访问网关，进入网关的可视化界面，从而实现跨区域、无线化、移动化的PLC远程调试。
200+工业设备协议驱动
内置Web服务器与可视化界面
移动化运维
多台PLC同时调试更灵活
核心价值点
200+工业设备协议驱动
✅OPC UA、Modbus RTU、Modbus TCP、EtherCAT、Profinet等
✅西门子、AB、施耐德、ABB、三菱、欧姆龙、CODESYS等主流PLC协议
✅支持扩展本地IO模块采集现场IO数据，适配OT端99.99%的仪器仪表设备
内置可视化界面与Web服务器
通过浏览器即可访问设备状态与控制界面
✅拖拽式页面配置
✅实时数据监控仪表盘
✅PLC状态查询、修改参数及故障诊断
移动化运维，自由调试
✅微软Edge、谷歌Chrome、火狐Firefox
✅一台平板电脑访问多台网关
✅支持多人线上协作
Core Product
核心产品
宏集物联网网关
平板电脑
宏集物联网网关是实现 IIoT 与工业4.0融合的重要设备，兼具多协议通信、协议转换与边缘计算能力，可在自动化设备、云平台与应用系统之间实现安全高效的数据传输，助力实时决策与运营优化。
同时，其具有出色的安全性：通过双以太网物理隔离 OT/IT 网络边界，并支持 HTTP/TLS 加密，确保数据完整性与防护；部分型号具备 ATEX 防爆认证，可在极端温度与恶劣环境中稳定运行
Solution Advantages
为什么选择宏集方案？
30%+
调试效率提升
减少工程师在工位间的移动时间，实现多设备并行监控与调试
多人访问
团队合作效率提升
支持多人同时远程访问，专家可异地提供技术支持
100%
安全性提升
工程师可在安全区域完成调试工作，远离危险工艺环境和设备
0↓
降低硬件依赖
无需额外的HMI硬件投资，通过移动设备即可实现调试功能
＋∞
无限扩展
网关可通过协议扩展、云对接等方式接入更多设备或扩展远程监控功能
Application Cases
客户成功案例
常州某头部精密仪器制造商
问题
- 多条产线的调试周期长，影响产能释放
- 复杂调试需多名工程师协作，沟通成本高
- 无法远程查看PLC的状态反馈
每次调试都必须到固定的HMI，无法远程修改PLC的运动控制参数
应用效果
工程师携带一个小米平板电脑，即可随时访问PLC的状态反馈并能随时修改产线的运动控制参数。
网关内置的看板让调试过程更加直观，运行数据、报警信息一目了然。
多名工程师可通过不同的平板电脑同时访问，调试协同效率提升显著。
张工，设备部经理
“引入宏集PLC无线远程调试方案后，我们的工程师可以在装配线任意位置进行调试工作，同时监控多个工位状态。新产品调试周期缩短了40%，人力成本降低25%，调试效率提升了30%。这对我们的工作来说很重要。”
