宏集风电滑动轴承齿轮箱内
多点温度采集与处理解决方案

建立齿轮箱内传感器和PLC之间的连接,实现数据的通讯、处理、存储与可视化

 

Solution Background

方案背景

在风电行业中滑动轴承齿轮箱的温度采集场景中,存在以下不容忽视的痛点:设备间存在信息孤岛,无法互联互通;数据无法长期本地存储;数据不能有效使用,进而优化现场设备;无法及时判断齿轮箱内的最高温度值。

方案简介

温度监测 | 数据分析 | 数据存储

为了解决风电行业齿轮箱温度监测痛点,宏集量身定制风电滑动轴承齿轮箱内多点温度采集与处理解决方案,建立齿轮箱内传感器和PLC之间的连接,实现数据的互联互通,实现齿轮箱温度数据的高效使用,且可存储齿轮箱温度数据的存储至1年以上

方案部署

  • 通过宏集边缘网关远程IO套装采集虹科MSR385WD数据记录仪(或其他厂家数据记录仪)中的齿轮箱温度数据
  • 通过边缘网关强大的边缘计算能力,计算风电齿轮箱内多点的10分钟均值温度,判断最高温度值并通过远程IO模块将数据传输给现场PLC中,完成齿轮箱温度的警报设定与通知
  • 此外,宏集边缘网关远程IO套装支持将齿轮箱内多点的温度数据(实时温度、10分钟均值温度和最高温度)以CSV文件格式存储在U盘、SD卡或网关闪存中,存储时间一年以上

方案组成

宏集边缘网关远程IO套装

  • 网关通过485总线连接温度记录仪,采集温度数据
  • 网关内部对数据进行处理分析(均值计算/最高值计算)
  • 网关对数据进行本地存储
  • 网关将最高温度值通过Modbus TCP传输到远程IO模块
  • 远程IO模块通过4~20mA电流信号将数据上传到PLC

边缘网关HJ-eXware 703

宏集边缘网关支持200+通讯协议,1万点数据标签,支持不同协议之间的相互转换;支持OPC UA、MQTT等协议,实现数据上云;支持JavaScript编程,完成用户定制开发;内置CODESYS PLC运行环境;支持警报/趋势/报表/配方/审计追踪/计划任务/用户管理等功能;支持MySQL、SQL Server、PostgreSQL以及兼容ODBC驱动的数据库;支持4G和WiFi,实现数据的无线传输;硬件接口丰富,最多2个网口、2个串口、1个USB口和1个SD卡插槽;具备卓越品质和高级质感,带来极佳用户体验。

远程IO模块套装

宏集远程IO模块套装包括HJ-1201+HJ-4114

多点温度采集与处理解决方案

高效、可靠地采集实时温度,并根据客户需求进行数据分析、存储和转发

海量标签和协议

高效数据处理

灵活数据存储

清晰数据可视化

IO与OT融合

可靠的安全性

应用实例

电滑动轴承齿轮箱内多点温度采集与处理

宏集科技与虹科环境监测事业部联合开发风电滑动轴承齿轮箱内多点温度采集与处理解决方案,通过无线温度采集装置和边缘网关远程IO套装,实现风力发电行星齿轮箱内滑动轴承的实时温度数据的采集、传输、处理和远程监控,实现精确的齿轮箱性能测试和故障预警。

FAQ

安心售前售后 全流程高质量服务

对项目工程师:只需要熟悉1个编程软件,即可对接现场所有设备,无需增加额外的硬件或软件采集现场数据,减少工程师的开发工作

对项目经理:减少方案成本,简化整个项目架构,前期项目统筹,以及后期项目维护与扩展升级更方便

方案成本低:卓越品质,超高性价比,集成方案的不二之选;网关上手块,学习成本低,提供帮助文档和操作指南;一次付费,无需额外购买license

专业技术支持:专业且快速的技术响应;多元化的技术服务,如程序开发和产品培训;推荐项目技术路线,快速落地项目

兼容性强:功能丰富且持续更新;协议类型和标签点数多,方便后期设备扩展;提供丰富的配套方案,实现多场景应用

支持200+通讯协议,包括西门子、AB、ABB、三菱、欧姆龙、GE、施耐德等主流PLC协议,以及OPC UA(客户端和服务器)、Modbus RTU/TCP(主从站)、MQTT(发布端和订阅端)、TCP/UDP(只作客户端)、串口协议。

可广泛应用于食品、制药、物流仓储等需要对温度进行采集与处理的行业场景。

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