
本地边缘计算
独创嵌入式AI引擎,实时边缘处理架构(无需云端存储)

数据主权专属
保障本地数据存储,无供应商锁定风险。您的传感器,您的数据!

无缝交互能力
内置OPC UA服务器与MQTT客户端,支持多种数据导出接口

原生仪表盘系统
全传感器配备完整功能仪表盘,支持浏览器端在线/离线双模式访问
宏集iQunet · 终极边缘端到端监控解决方案
状态监测传感器
与实时控制机器的自动化传感器不同,状态监测传感器专为通过定期测量实现长期资产追踪而设计。
针对电机、泵体和轴承的状态监测,通常每天仅需采集一到数次数据即可满足需求。这类传感器会在短时间内(数秒)以千赫兹(kHz)级高频采样,当结合iQunet人工智能技术时,将成为预测性维护的理想解决方案。
资产监测类传感器
资产监测类传感器(例如冷库温度、工作场所空气粉尘、仪表读数、能耗等环境参数监测)通常只需每数分钟采样一次即可满足需求。
若需提高精度,也可根据传感器性能,将低频(赫兹级)采样的数据聚合成单一数据点。
产品中心
客户成功案例
行业背景
废弃物回收厂需要保障设备长时间稳定运行,并通过预测性维护降低停机风险。
监测挑战
多台关键设备的驱动轴承易磨损,电机运行工况复杂,潜在故障难以及时发现,维护停机代价高,需要精准预测
应用方案
安装三轴无线振动传感器(电池供电,磁吸底座,续航 8 年)
电机相位进行电流特征分析(ESA)
数据通过无线网桥传输至本地 iQunet 服务器
部署 AI 异常检测服务,持续监测传感器数据
提供分析型仪表盘,实现趋势追踪与告警
成效
1.实现早期异常识别,避免突发性故障
2.提高维护计划可预测性,优化检修安排
3.降低停机时间与备件成本
4.确保工厂平稳、高效、可持续运行
行业背景
机场物流对行李传输系统的可靠性要求极高,行李处理系统(BHS)、早期行李存储(EBS)和主干驱动系统是机场运行的关键环节。
监测挑战
高速输送带和分拣设备运行强度大,容易出现机械故障
提升电机持续运转,对可靠性要求严苛
任何停机都会直接影响航班运行和乘客体验
应用方案
在行李处理系统(BHS)部署振动监测,追踪输送带性能
对 EBS 电机进行振动模式监测,提前发现潜在问题
结合振动与电流特征分析,对主干驱动与分拣机进行双重监测
利用 AI 异常检测服务,实时告警并预测故障
成效
自 2019 年以来持续稳定运行,显著提升行李处理效率。早期发现电机故障,保障行李存储顺畅,电气与机械异常双重监测,确保高水平的运行时间。帮助机场降低停机风险,提升乘客服务体验
行业背景
造纸厂设备长期高速运转,轴承磨损和温度异常是影响生产稳定性的关键问题。
监测挑战
自由运转滚筒轴承损坏难以及时发现,高速运行导致轴承故障发展迅速。计划外停机将造成重大生产损失
应用方案
部署三轴振动传感器,采集 5 秒长周期数据
利用传感器仪表盘观察到典型的“干草堆”波形,判断轴承处于第 7–8 阶段故障
持续监测温度与 RMS(速度)趋势
基于趋势分析,合理安排维护计划
成效
成功识别轴承进入严重故障阶段
温度趋势上升但 RMS 值稳定,指导推迟维护至计划检修停机
避免了临时停机风险,同时提高检修的经济性
帮助工厂在安全性与生产连续性之间取得平衡